溫度的控制:一般NOMEX濾袋承受溫度為200 ℃,所以處理舉措措施入口溫度應控制在200 ℃以下,通過長長煙管后的煙氣到達除塵器箱體時,溫度都能降到200 ℃以下,特殊情況時,可進行水冷,在總煙管處安裝冷卻器。風機選用:引風機比送風機效果好。 機械除塵比人工除塵利便、干凈,但機械除塵用度高,現大多采用脈沖除塵法。中頻爐凈化系統(tǒng)工藝流程的設計考慮中頻爐設備冶煉工況,煙氣的捕集形式采用低位傘形移動罩形式,含塵氣體通過主煙氣管道引入一臺DHMC型脈沖布袋除塵器凈化,凈化后的潔凈氣體再通過一臺引風機送入排氣筒排入大氣。沉降室可除去一部門大顆粒粉塵,降低溫度,減少除塵器壓力。 集塵罩應盡量接近爐頭,使粉塵更輕易進入罩內,增加集塵量,減少無組織排放污染。設備維護:儀器設備及布袋輕易損壞應及時維修和更換布袋。袋式除塵用具有如下特點:①除塵效率高,除塵效率可達99%以上;②適應性強,能處理不同類型的顆粒物,處理容量小大由之;③操縱彈性大,進口吻體含塵濃度變化較大時,對除塵效率影響不大;④結構簡樸,使用靈活,便于回收干料,不存在污泥處理。 氣流速度:在1~3 m/s氣流速度下,除塵效果_,一般風速控制在2~4 m/s。所以應預先計算風量,然后選擇相應的除塵器型號。某環(huán)境監(jiān)測站曾對未管理時化鐵爐粉塵無組織排放進行監(jiān)測,粉塵監(jiān)測結果高達32.1 g/m3,而_排放尺度只有50 mg/m3,_出排放尺度
中頻爐冶煉過程中,會產生大量的煙塵披發(fā)于空氣中,嚴峻污染環(huán)境,同時也影響工人的健康。
袋式除塵器原理與特點當含塵氣通過濾袋時,細小的氣體分子通過粘有粉塵層的濾布曠地空閑,而大顆粒的粉塵被阻斷通過,因為重力沉降作用,掉落到灰斗。 (9)過濾面積:過濾面積越大,除塵效率越高,但造價會相應進步。當濾布表面粉塵不斷加厚,阻力不斷加大,曠地空閑不斷減小,氣流很難通過,粉塵層積累到_程度,需利用各種清灰方式清空濾袋。 5 影響袋式除塵器除塵效果的因素 (1)濾袋的選擇:濾袋應選擇耐磨_的材質,有玻纖布/氈,NOMEX、針刺氈、P84針刺氈等,考慮到濾袋的耐磨性、耐用高溫以及用度等因素,化銅行業(yè)一般選用NOMEX針刺氈。 (10)二級除塵:在除塵器箱體前裝有沉降室,形成二級除塵。化鐵產生的廢氣主要是粉(煙)塵,它含有、PbO、ZnO、Cu、Pb、Zn、Sn等,粒徑大都在0.5 μm以下。
污染源化鐵爐有兩種:一種為中頻爐或工頻爐,用電加熱,屬于比較清潔的出產;另外一種為坩堝,俗稱土爐,使用燃料——焦炭加熱,這種爐產生煙氣量大,已被限制使用。在_環(huán)境的同時_了正常冶工況,防止大氣污染起到良好的效果。漏風與阻力:理論上計算袋式除塵器除塵效率達99%,但實測中達不到,主要是漏風和阻力的影響,漏風率越低,除塵效果越好;阻力對除塵效果有_影響,常常清空濾袋,減少阻力,可進步除塵效果。